全自动多功能分液仪是实验室液体处理的核心设备，其标准化操作和规范维护直接影响分液精度和实验安全。掌握正确的使用方法并规避常见风险，是提升实验室工作效率的关键。 一、标准操作流程
1.预处理阶段
使用前需检查全自动多功能分液仪的电源连接和气路系统，确保设备处于正常待机状态。根据实验需求选择适配的分液耗材，并提前将其安装至指定位置。若涉及不同液体切换，需确认管路清洁度是否符合要求。
2.程序设置
通过触摸屏或配套软件设定分液参数，包括分液体积、速度、孔位排布等关键指标。对于复杂实验，建议进行小规模模拟运行，确认程序逻辑无误。部分机型支持自定义协议保存功能，便于重复调用标准化流程。
3.执行分液
将待分配液体加入主机储液槽，确认吸液端浸入深度符合要求以避免气泡吸入。启动程序后，设备将按预设路径自动完成吸液、转移和分液动作。操作人员需观察初始阶段运行状态，确保液体流动平稳无异常。
4.结束处理
分液完成后，按规程弃置一次性耗材或清洗可复用分液头。若使用腐蚀性或生物危害性液体，需立即启动去污程序并清洁接触部件，防止交叉污染。
二、核心注意事项
1.防污染控制
每次分液前需检查管路是否残留前序液体，高灵敏度实验应执行“空转清洗”步骤。切换不同试剂时，需更换耗材或执行系统清洗协议，避免微量残留影响数据准确性。
2.液体特性适配
高黏度液体需降低分液速度并延长接触时间，易起泡样品建议开启防气泡模式。挥发性试剂应在密闭环境下操作，并缩短吸液-分液间隔时间以减少挥发损失。
3.安全规范
禁止在设备运行时手动干预机械臂运动，避免碰撞风险。强酸/强碱等危险液体需使用专用防护套件，并确保废液收集系统正常工作。若出现异常震动或液体泄漏，应立即暂停操作并联系技术支持。
4.长期维护
定期清洁分液头和管路，避免生物膜或结晶沉积影响精度。非工作时段建议启用干燥模式，防止残留液体滋生微生物或腐蚀部件。
规范操作与主动维护相结合，才能更大化全自动多功能分液仪的性能优势。建议实验室建立标准化SOP，并对操作人员进行定期考核，确保设备始终处于较佳状态。
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